S rozvojom vedy a techniky sa spôsobatomizáciasa čoraz viac diverzifikuje.Ako „srdce“ technológie atomizácie určuje atomizačné jadro účinok atomizácie a skúsenosti.Keramika je dnes v oblasti atomizačnej techniky dynamická a štandardne sa dodáva vo vysoko kvalitných atomizačných jadrách.Takže, aký je princípkeramické zahmlievanie?Aké sú výhody keramických materiálov?V tomto článku vás zavedieme k preskúmaniu záhady.
Prečo práve keramika?
Keramika nie je jediným materiálom používaným v atomizovaných jadrách velektronické rozprašovače.
Pri výrobe boli použité vláknité laná, organická bavlna, netkané textílie a iné materiályatomizované jadro.Keramika použitá v atomizovaných jadrách nie je rovnaká ako tá, ktorú používame na stole, je to špeciálna „porézna keramika“.
Toto je obraz keramiky zväčšený desaťtisíckrát, so stovkami miliónov mikrónových otvorov, ako je tento v keramickom jadre.Tento malýkeramický materiála kovový film, ktorý je nanesený na mikroporézny materiál, tvorí jadrovú súčasť elektronického rozprašovača.
Hlavné komponenty keramického atomizačného jadra pochádzajú z prírody, po vysokoteplotnom spekaní sa vo vnútri vytvorilo množstvo malých mikropórov, priemerná apertúra je ekvivalentná jednej pätine vlasu.
Tieto drobné mikropóry sú kľúčom k stabilnej vodivosti a uzamykacej funkcii keramických atomizovaných jadier.V dôsledku povrchového napätia a kapilárneho pôsobenia môže kvapalina prenikať rovnomerne do atomizovaného jadra a adsorbovať sa na povrch atomizovaného jadra.
Podobne ako aktívne uhlie majú pórovité keramické materiály silnú adsorpciu a zároveň majú veľmi dobrú biokompatibilitu.Aj to je jeden z kľúčových faktorov pri výbere keramiky ako nosiča.
Aké sú výhody atomizovaných keramických jadier?
V porovnaní s atomizovanými jadrami vyrobenými z iných materiálov, ako sú vykurovací drôt a vláknité laná, vykurovací drôt a organická bavlna, sa keramické atomizované jadrá vyznačujú rýchlejším nárastom teploty, lepšou rovnomernosťou teploty a presnejším riadením teplotného rozsahu počas zahrievania.To môže výrazne znížiť produkciu aldehydketónov počas používania, čím sa zabezpečí bezpečnosť procesu použitia.
Čas odoslania: 11. október 2021